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固体废物煤矸石聚合氯化铝的基本原理及工艺流程,通过技术与经济分析,
发布时间:2022-07-15 16:24:53 浏览 295次 巩义市维纳净水材料有限公司

收稿日期 1996-04-17 No. 79 23No. 煤矸石生产聚合氯化铝原理与工艺-河南农业大学机电工程学院,郑州)摘要介绍了固体废煤矸石生产混凝剂聚合氯化铝的基本原理及工艺流程,通过技术和经济分析,开创了煤矸石开发利用的新领域。关键词 固体废煤矸石聚合氯化铝 - 由 . 已经 。new,ical Wast - 1 引言 煤矸石是与煤炭开采和加工利用相关的热值一般低于/kg;主要成分为高岭石、蒙脱石、伊利石、石英、长石等矿物,化学成分为SiO2 50~60%、15~35%、3~5%、CaO1~3%、MgO1~2%。现在,中国煤矸石的利用率很低,只有20%以下。随着能源供需矛盾的加剧和对环保要求的日益严格,煤矸石的综合开发利用具有显着的经济效益和社会效益。正是基于此目的,本文重点介绍了煤矸石制备混凝剂聚合氯化铝的方法和原理以及所采用的加工工艺。2聚合氯化铝作用与特点聚合氯化铝是一种具有优良混凝性能的优质高分子混凝剂,广泛应用于造纸、制革、水源水及废水处理等诸多领域。它的主要特点是:聚合氯化铝' s混凝效果优于常用无机混凝剂)3、,在混凝效果相同的情况下,固体聚合氯化铝以上三种混凝剂的用量分别为聚合氯化铝絮体形成快,絮凝大,沉降速度快,过滤效果好,同等条件下可提高处理能力1.同样,聚合氯化铝在混凝过程中消耗的水的碱度低于其他无机混凝剂;因此,在处理水时,尤其是处理浊度较高的水时,可能​​不会添加聚合氯化铝的最优解。混凝效果的适宜pH值范围大聚合氯化铝工艺流程,腐蚀性小。3 煤矸石生产聚合氯化铝生产聚合氯化铝的方法很多,可分为:热解法、酸溶法、电解法、电渗法等。本文介绍的方法是聚合氯化铝法是整个原理和工艺流程可分为五个过程:破碎、焙烧、连续酸溶、浓缩结晶、沸腾分解、配水聚合。原理及工艺流程见图1。 图1 煤矸石酸溶聚合氯化铝工艺流程图1 粗碎煤矸石的破碎焙烧 在焙烧过程中,随着温度的升高,高岭石变成无定形或半结晶结晶,进一步加热使高岭石逐渐转化为r和SiO2,化学反应式如下: Al 2O3 - 700 Al 2O3 +2H2O Al 2O3 700- 800 此过程中温度不宜过高。当温度超过850℃时,逐渐转变为-应失去活性,一般煤矸石中最高溶解率的焙烧温度控制范围为600-800. 2. 煤矸石连续经过酸溶焙烧应细粉至60目左右,以使氧化铝溶出率更高,最经济。然后连续溶解在酸中。工艺条件如下:最好使用接近恒沸点的20%盐酸溶液。此时氧化铝的溶解速度较高,但结晶中间产物的形成程度较高。为了降低结晶AlCl中间产物的形成程度,可以适当提高盐酸的浓度。当盐酸浓度增加到0.8M以上时,中间产物的形成程度迅速下降,但氧化铝溶解速度的增加幅度不大。.Al 2O3 - 700 Al 2O3 +2H2O Al 2O3 700- 800 此过程中温度不宜过高。当温度超过850℃时,逐渐转变为-,应失去活性。一般控制煤矸石溶解率最高的煅烧温度范围为600~800. 2 连续酸溶焙烧后的煤矸石应细粉至60目左右,这样氧化铝溶出率高,最经济。然后连续酸溶解。工艺条件为:20%盐酸溶液浓度在恒沸点附近为佳。此时氧化铝的溶解速度较高,但结晶中间产物的形成程度较高。为了降低结晶AlCl中间产物的形成程度,盐酸的浓度是允许的。可以适当增加。当盐酸浓度增加到0. 8M以上时,结晶中间体的形成程度迅速下降,但氧化铝的溶解速度增加不大。Al 2O3 - 700 Al 2O3 +2H2O Al 2O3 700- 800 此过程中温度不宜过高。当温度超过850℃时,逐渐转变为-,应失去活性。一般控制煤矸石溶解率最高的煅烧温度范围为600~800. 2 连续酸溶焙烧后的煤矸石应细粉至60目左右,使氧化铝溶解率高,也是最经济的。然后连续酸溶解。工艺条件为:20%盐酸溶液浓度在恒沸点附近为佳。此时氧化铝的溶解速度较高,但结晶中间产物的形成程度高。为了降低结晶AlCl中间产物的形成程度,盐酸的浓度是允许的。可以适当增加。当盐酸浓度增加到0.8M以上时,结晶中间体的形成程度迅速降低,但氧化铝溶解速度的增加幅度不大。

溶酸设备采用四釜,蒸汽直接加热,在常压、温度100-110℃、气压搅拌条件下连续溶酸。不断流出反应器的浸出液进入沉淀池,待沉淀池满后加入混凝剂。聚丙烯酰胺 或动物胶混合4小时,清液转入贮槽,沉淀即可排出。3 浓缩结晶连续酸溶工艺得到的酸溶液母液进入骤冷加热浓缩,浓缩周期为10h。然后将排出的物料冷却并通过保留罐过滤以获得晶体。蒸发的水蒸气和部分盐酸气体被文丘里吸收,可以循环使用。4、沸腾热解浓缩结晶用热网加热至170-180℃。热分解使产品的碱度控制在70-75%。热分解后的 HCl 气体在吸收塔中循环吸收,制得稀盐酸,可在连续酸溶过程中重复使用。每1t分解晶体可得到HCl气体,具有明显的经济效益。5、配水聚合是由沸腾热解过程加水、溶解、混合和搅拌得到的。产品由稀变稠,从容器中倒出至一定浓度。风干裂解后得到固体聚合氯。铝凝固剂。4 煤矸石生产聚合氯化铝效益分析 生产1t聚合氯化铝产品成本741.45元,税135 吨产品市场价格1350产品净利润473.55铝氯化物厂,年净利润可达9471万元,半年内可收回全部投资,经济效益可观。但它充分利用了工业废弃物,节省了大量土地和能源,减少了巨大的社会和环境效益。5 结论 煤矸石的含量在15%以上,有的可达40%。从中提取的铝量是有保证的。从原理和工艺可以看出,利用煤矸石制备聚合氯化铝技术成熟。经济上,煤矸石的含量为3~5%。当酸溶解时,铁能同时溶解,使聚合氯化铝中聚合氯化铝的含量增加,煤矸石中的铁含量增加,在一定程度上可能有更好的混凝效果;煤矸石中碳含量一般为10-30%,热值为3273-/kg,在沸腾焙烧过程中不需要增加。任何燃料都可以满足工艺要求,可以用球磨机细粉酸溶,可以节省很多电。煤矸石溶酸后,渣成分为SiO2,用作水泥添加剂,也可用于生产水玻璃、二氧化硅等产品。该技术具有较大的经济和社会环境效益,值得推广应用。煤矸石综合利用与前景。资源节约与综合利用,1992,北京大学出版社,1986.物理化学。北京:高等教育出版社,1990.无机化学。北京:人民教育出版社,1978.计算UCL、LCL、UWL、LWL UCL、LCL、UWL、LWL值作为百分比回收率控制图。使用百分比回收率控制图精确控制日常监测。本文仅对气相色谱法测定空气中苯浓度的质量控制中的精密控制进行了初步探索,出版社,1990.四川医学院主编。卫生统计。第一版。北京:人民卫生出版社,1983. 于如宝主编。分析化学。第二版。北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986.本文仅对气相色谱法测定空气中苯浓度的质量控制中的精密控制进行了初步探索,出版社,1990.四川医学院主编。卫生统计。第一版。北京:人民卫生出版社,1983.于如宝主编。分析化学。第二版。北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986.本文仅对气相色谱法测定空气中苯浓度的质量控制中的精密控制进行了初步探索,出版社聚合氯化铝工艺流程,1990.四川医学院主编。卫生统计。第一版。北京:人民卫生出版社,1983.于如宝主编。分析化学。第二版。北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986. 仅对气相色谱法测定空气中苯浓度质量控制中的精密控制进行了初步探索,出版社,1990.四川医学院主编。卫生统计。第一版。北京:人民卫生出版社,1983.于如宝主编。分析化学。第二版。北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986. 仅对气相色谱法测定空气中苯浓度质量控制中的精密控制进行了初步探索,出版社,1990.四川医学院主编。卫生统计。第一版。北京:人民卫生出版社,1983.于如宝主编。分析化学。第二版。北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986. 北京:人民卫生出版社,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986. 北京:人民卫生出版社聚丙烯酰胺价格,1990.杨政文,刘伟群主编。劳动卫生检验技术。第一版。四川科学技术出版社,1986.

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