聚合氯化铝生产技术。聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂。其主要原理是利用压缩双层、吸附电中和、吸附桥、沉淀物网捕集的机械合理性，对水中的小悬浮颗粒和胶体颗粒进行去稳定、聚集、絮凝、凝聚、沉淀，达到净化目的。 . .

聚合氯化铝广泛应用于自来水厂、发电厂等工业用水净化及化工厂、造纸厂、印染厂等不同类型的工厂处理工业废水。相比之下，传统的低分子量无机盐如硫酸亚铁则不如聚合氯化铝。聚合氯化铝具有用量小、帆花体积大、COD、色度、悬浮颗粒物去除效果好等优点。聚合氯化铝工艺原料为盐酸、铝酸钙粉、铝土矿，一步法生产。产品质量符合标准，符合国内外标准。

聚合氯化铝用于处理高、中浊度原水。对高浊度水有独特的净化效果。具有体积大、速度快、结算有利的特点。能适应较宽范围的水pH值，对设备腐蚀性小，有效降低工人劳动强度。

根据原水浊度不同、季节不同、反应条件不同，通过实验确定1000吨水的合适投加量。使用聚合氯化铝产品时聚合氯化铝的生产聚合氯化铝的生产，配制3%-5%的水溶液备用，达到良好的絮凝效果和经济效益。

合成聚合氯化铝的方法有很多种。根据原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、氧化铝法、氯化铝法等三种方法。 金属铝法：合成金属铝法的原料聚合氯化铝主要是铝加工的残渣，如铝屑、铝灰、铝渣等。分为酸法、碱法和中和法。

酸法主要使用盐酸，产品质量不易控制。碱法工艺难度大，设备投资大，碱耗大，pH值控制原料成本高。最常用的方法是中和。只要控制好比例，一般都能达到国家标准。

氢氧化铝法：氢氧化铝粉末纯度高，合成的聚合氯化铝中重金属等有毒物质含量低。一般采用加热加压溶酸的生产工艺。该过程相对简单，但产生的聚合氯化铝碱度相对较低。因此，一般采用氢氧化铝加热、加压酸溶解、铝酸钙粉末中和两种工艺。

氧化铝法：含氧化铝的原料主要有铝土矿、铝土矿、高岭土、煤矸石等聚氯化铝，生产过程分为两步：第一步得到结晶氯化铝，第二步得到结晶氯化铝通过热解或从中和中获得 聚合氯化铝。

氯化铝法：以氯化铝粉为原料加工聚合氯化铝。最常用的方法是中和、电化学称重和热分解。【注：本文为《浣永坤环保》作者原创，未经许可禁止抄袭和转载，侵权必究】

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