PAC没有下沉或浮动的原因

水和污水的混凝处理包括水和药的混合、反射、絮凝体和水的分离。澄清池是一种专业的机械设备，进行三个整体和一体的工艺。聚氯化铝的质量直接损害澄清池水体的溶解效果。因此，必须选择适当的净水药物（pac）。

药物未扩散区的胶体颗粒没有分解，这些絮凝体必然不足。一方面,由于它们不能稳定胶体溶液颗粒的反应时间,另一方面,由于矾花在凝固剂浓度区域迅速形成,而且由于胶体溶液颗粒不稳定而失去了影响标准。高浊度阶段污泥沉积特性较差，不能保证水厂的污水。根据传统的建造的水厂,在超高浊度下,必须大幅度提高其工作能力,以保证出水量。由于以前的工程项目,人们不了解次外经济对流传热状况,其对流传热模型的动力学也不为人所知,传统的混合设备无法处理高浊度和不均匀的问题,这不仅使超高浊度水厂的能力大大降低。导致更严重的药物浪费，导致ph值过高和过低。

一种具有拦截和分离碎片颗粒效果的澄清器中的物质是浮动碎片。在澄清池中,泥浆在均匀浮动条件下增加分布,在池内产生一个稳定的、比较特殊的高浓度泥浆层,悬浮固体浓度约为320g/L。澄清器中的源水由底向上流动，污泥层因其作用力而处于稳定的平衡状态。当水源水按照活性污泥层，利用碰撞斜板沉淀池的基本原理，将原水中的悬浮固体堵塞在特定的污泥层中，澄清水。冷水是在澄清池顶部收集的。因此，明确罐体解决问题的效果是基本标准。

目前污水处理中常见的澄清池有：机械设备加速澄清池、液压动力循环系统澄清池、浮动澄清池、单脉冲澄清池。

澄清池内明矾花的增长的原因是各个方面,会立即损害出水,引起注意。大量漂浮在下列地方的明矾花的澄清含有氯化铝的一小部分：

1、澄清池的旋转速度快于澄清器的旋转速度,搅碎了矾花,因此堵塞管道,铝花漂浮。在这种情况下，要操纵离心式搅拌器叶轮的边缘，不得超过设计要求。此外,还增加了混凝剂的用量,产生了浮泥层。

2、澄清池流被堵塞，特定泥浆不能回流，明矾花沿墙漂浮。此时，打开后缝清洗管道，输送堵塞，适当开展管理中心污水处理，并将混合器总流量提高到4-5倍出水流量，可以防止浮动状态。

3、没有按时污泥浓度池，或污泥层高宽比过高，使明矾花漂浮。此时应立即进行污泥浓度池,调整或操纵污泥层高宽比。

4、混凝剂增加量较小，不能产生明矾花，实际聚集效果较差，悬浮固体不能分离和沉淀；或混凝剂加入量过多，造成抗离子情况，不能收集，也可能造成明矾花漂浮状况。

5、温度突然变化，流水振荡，泥浆层升高。这时，混合速率可以适度降低，混凝剂用量可以适度增加，可以调节混凝剂用量量稳定。如果有的话以从特定的泥浆或污泥中适当地去除。

6、如果是含有石灰浆的清水箱，由于添加量过大，将其转化为CACO3胶体溶液，使明矾花体积大，相对密度容易上升。但是,如果用量太小,转化后的CaCO3太小,不能沉降,铝体较小,这反映了区域上端污泥层的抗压强度下降。